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如果四川轴锻件存在缺陷，可能会影响后续加工工艺或扩大后续加工，有些会严重影响锻件的功能，甚至大大降低成品件的使用寿命，危及安全。
对锻件进行检测，可以对所制锻件的质量进行评价，找出判定合格与不合格的证据，并对检测数据进行统计分析，找出不合格件的原因，为改进提供指导，防止不合格件的产生。

锻造车间锻件结构相对稳定，不易出现裂纹。
但这种方法实施起来比较复杂，四川轴锻件定制加工，因为在锻造过程中需要反复旋转芯棒来实现金属块的加工，而且在加工过程中需要增加火力，所以在锻件锻造过程中需要更多的条件。
四川轴锻件坯料的规格表面质量断口形状尺寸重量和长度是否符合工艺文件的要求，测量方法包括目视检查游标卡尺尺电子秤角尺等。
如对材料的头或尾有要求，则应进行。
根据要求。
毛坯应按批号进行标识和先出。

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轴类锻件的材料和毛坯

合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类锻件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。

1、轴类零件的材料

一般轴类零件常用45钢，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范（如正火、调质、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。

对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用40Cr等合金钢。
这类钢经调质和表面淬火处理后，四川轴锻件加工厂家，具有较高的综合力学件能。
精度较高的轴，有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。

对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。
低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。

轴类零件的毛坯

轴类零件的毛坯常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。

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锻件生产安全要注意事项是什么呢？

四川轴锻件生产过程中生是严禁直接用手或脚清除砧面上的氧化皮，当用压缩空气锤扫氧化皮时，对面不得站入。
在锤头未停稳前，严禁将身体的任何部位伸入锤头下取放工件或工具。
当更换胎具模具或发生卡锤和锻件粘死在锻模上时应切断动力源，加支撑后才能进行工作。
严禁锻打过烧和低于终锻温度的坯料，四川轴锻件定做，以免锻裂，飞出伤人。
不得将热锻件或工具放在通道上。
锻件应放在的地点，且不宜堆放太高。

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