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接下来小编为大家分享风机轴锻件加工相关知识：应该怎样选择合适的模锻方法？

选择合理的模锻工艺方案是锻造工艺的关键。
选择模锻工艺方案时，应从具体生产条件出发，并综合考虑技术和经济两方面的问题。
工艺方案选择的基本原则是保证锻件生产的技术可能性和经济合理性。
在工艺上应满足对锻件质量和数量的要求，在经济上应使锻件生产成本低，有较好的经济效益。
这里主要从技术角度说明模锻工艺方案的选择。

1、模锻工艺的选择

同一锻件可以在不同设备上采用不同的工艺制造。
不同的工艺方案所用的工艺装备（设备和模貝等）不同，其经济效果也不同。
当生产批量较大时，风机轴锻件加工费用，可采用模锻锤或热模锻压力机；若批量不太大时，可采用螺旋压力机或在自由锻锤上胎模锻及固定模模锻。
无论采用哪种工艺必须保证锻件的质量要求，工艺方案的选择还必须考虑工厂的具体条件，尽量根据工厂目前的设备状况选择合理的工艺方案。

2、模锻方法的选择

模锻方法即在某种设备上锻件生产可采用的不同方法，如单件模锻、调头模锻、一火多件、一模多件、合锻等。
合理选择模锻方法可以提髙模锻生产率，风机轴锻件加工厂家，简化模锻工步和降低材料消耗。

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接下来小编为大家分享风机轴锻件加工相关知识：

轴锻造件锻造方式依据坯料的运动方法分：锻造可分成自由锻、镦粗、压挤、模锻、闭试模锻、闭试镦锻。

在其中自由锻运用撞击力或工作压力使金属材料在前后2个抵铁（砧块）间造成形变以获取需要轴锻件，关键有手工制作锻造和机械设备锻造二种。
模锻又分成开启式模锻和闭试模锻，金属材料坯料在具备一定形态的锻模膛内受力形变而得到轴锻件，又可分成冷挤压、辊锻、轴向锻造和压挤这些。

按形变温度分：锻造又可分成热锻（锻造温度高过坯料金属的再结晶温度）、温锻（锻造温度小于金属的再结晶温度）和冷锻（常温下）。
钢的再结晶温度约为460℃，但广泛选用800℃做为划分线，高过800℃的是热锻；在300～800℃中间称之为温锻或半热锻。

公司始终坚持对客户负责的原则，为广大客户提供优良的产品和服务。

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接下来小编为大家分享风机轴锻件加工相关知识：轴类锻件加工工艺

轴类锻件包括风机轴、风电主轴、火车轴、船用轴、石油机械轴、轧辊轴起重机车轮轴、轴类锻件是机器中常见的一类零件。
它主要起支承传动件和传递转矩的作用.轴是旋转体零件.主要由内外圆柱面、内外圆锥面.螺纹、花键及横向孔等组成。
轴类零件根据其结构的不同可分为光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、十字轴、偏心轴，曲轴及凸轮轴等。

轴类锻件材料常用45钢：对于中等精度而转速较高的轴，可 选用40Cr等合金结构钢；精度较高的轴.可选用轴承钢GCrlS和弹簧钢65Mn等；对形状复杂的轴.可选用球墨铸铁。
轴类锻件的使用性能除与所选钢材种类有关外.还与所采用的热处理有关。
锻造毛坯在加工前，均需安排正火或退火处理，以使钢材内部晶粒细化.消除锻造应力，降低材料硬度.改善切削加工性能。

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