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接下来为您介绍锻件加工的内容，希望对您有所帮助：锻件加工表面强化处理
厚壁容器锻件的调质一般是在粗加工之后进行。减小热处理时锻件的厚度有利于心部得到良好的组织和性能，同时，具有光洁的表面才能通过超声波探伤对锻件内部质量做出早期判断。但是经常生产容器的厂家已能有效地控制好内部质量，也可以直接进行毛坯调质，以便缩短生产周期。
为了使大型容器锻件能够均匀而有效地加热与冷却，锻件生产厂应具备有足够能力的大型热处理炉和淬火水槽。
淬火水的流动状态对工件表面的热交换起着重要作用，它比水槽的容积和循环水量的作用更为明显，所以水槽的内壁附近及中心处均设有对着工件喷射的水管，锻件加工费用，以加强筒形件内外壁的冷却。
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锻件加工的结构形式
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现在国内工程机械行业普遍使用的45钢管由于碳含量高，反映焊接性能的碳当量就比较高，在焊接过程中必须采取预热、焊后保温、焊后热处理等措施，才可以消除焊接缺陷。在实际生产过程中，由于液压油缸缸筒的结构与加工工艺的限制，锻件加工定制，很多时候无法满足这些热处理要求，锻件加工来图定制，于是就不可避免地在液压油缸缸筒焊接部位产生较多的焊接缺陷。工程机械的很多故障和用户反馈的质量意见， 都是涉及液压油缸缸筒的焊接部位。
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锻件加工浸水淬火
筒形锻件淬火的特点是内外壁同时冷却，由于筒形锻件内外水的流动状态不同，山西锻件加工，使内壁冷却速率比外壁慢。对于筒形锻件的淬火，在工件尺寸一定的前提下，淬火的冷却效果主要取决于水的温度和流动状态。水槽的水量和循环水量决定了冷却水的温升。因此，为了得到快而均匀的冷却速率，现在趋向于建立大型水槽，以提高水槽水量，同时在水槽附近建立备用水池或冷却塔，以便与水槽水进行循环，加大循环量。另外，在水槽中安装设备，以达到对冷却水进行充分搅拌。该设备主要包括以下几种形式：
（1）机械搅拌
通过安装在水槽外围和中心的螺旋桨强制搅动。
（2）压缩空气搅拌
一重通过在水槽内壁安装管道，在管道中通入压缩空气来进行搅动。
（3）喷水管(包括水槽内壁附近及中心的喷水管)
通过在水槽内壁和中心附近设置喷水管，以加强水的循环。
类似加强冷却的方式在大型锻件制造厂都有涉及。
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