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如果想要经营好一家锻件企业必须对锻件的加工制造工艺有所了解，锻造厂在竞争激烈的锻件市场中才能知己知彼，百战不殆。今天我厂为大家介绍一下锻件加工余量的相关知识。
在锻件名义尺寸的基础上给出一定的允许误差范围，此误差范围叫做锻件的公差。制定锻件加工余量和公差有两种方法。一是工厂常用的按照锻锤吨位选取的方法，叫做吨位法。二是按照零件形状和尺寸查资料选取。
在锻件上为进行切削加工而留出的金属量。锻件切削加工的目的是使零件尺寸精度和表面粗糙度达到要求。在锻造过程中由于欠压、锻模磨损、上下模错移，锻件氧化和脱碳、冷却收缩等原因，锻件尺寸很难准确，锻件锻造价格，形状也可能发生翘曲歪扭、表面粗糙度达不到要求等缺陷。因而设计锻件图时，应在零件坯料的表面上多留一层金属，待以后机械加工时切掉，山西锻件锻造，以保证锻件的加工质量。对于一些要求****取样试验的重要的承力件或者为了检验和机械加工定位的需要，还要留有多余的金属，此种多余金属叫做余量。
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42CrMo筒体锻件制造流程为:EBT电炉冶炼 —LF精炼—真空碳脱氧—真空浇注—钢锭压钳口、倒棱—镦粗—冲孔—拔长—扩孔—精整毛坯 —机加工—超声检测—热处理。在机加工工序结 束后进行超声检测，锻件锻造来图定制，发现在锻件上距冒口端500 mm范围内，径向深度（160 -250)mm的环带内存在密集型缺陷，大参考当量04. 7 nrni，而标准要求大缺陷当量不大于02 mm。
在锻件冒口端缺陷部位切取厚20mm的低倍试样，铣平后进行低倍热酸蚀实验和断口实验，观察试样的宏观形貌。在宏观缺陷部位切取20mm×20mm×20mm的金相试样，经处理后在金相显微镜下观察组织形貌。利用KYKY2800型扫描电镜对金相试样缺陷部位进行观察分析，使用能谱分析仪观察裂纹痕迹。
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齿条活塞式液压缸锻件
齿条式液压缸锻件的一种典型结构，液压缸由壳体，齿条、 活塞，齿轮，转轴，左右端盖调整螺钉等组成。当压力油从进油口进人左腔时，推动齿条活塞向右运动，从而带动齿轮和轴顺时针回转；当压力油从进油口进人右腔时，推动齿条活塞向左运动，从而带动齿轮和轴逆时针回转。 其回转角度的大小取决于齿条活塞的行程，而齿条活塞的行程是通过调整螺钉调节的。
单叶片式摆动液压缸锻件
单叶片式摆动液压缸的一种典型结构。液压缸是由缸体6，左 右支承盘4和13、端盖3和14，隔板1，叶片7，花键套5等组成。隔板通过螺钉、圆柱销与缸体紧固在一起；叶片由螺钉与花键连成一体。为防止泄漏，在隔板内侧和叶片外缘上各嵌有一小叶片，并由两个弹分别与花键套和缸体密合。叶片两侧开有径向槽，与外圈两端的三角槽相通，方便于启动并使叶片摆到终端位置时起缓冲作用。
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