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何为不锈钢轴锻件精加工？

所谓不锈钢轴锻件精加工就是一个通过使用特殊刀具，对工件半成品进行更精细的加工使得主要表面达到图样要求的过程。
在实际操作中对于没有什么精度要求的零件，只进行粗加工就可以获得成品;而对于精度要求较高的零件则需要在粗加工中留出加工余量以便进行进一步的精加工。

为什么不能一次成型，而一定要将初加工和精加工分开?这是因为很多轴锻件都是毛坯，外壳坚硬且端面不规则。
如果对这些材料不同、硬度不一的毛坯直接进行精加工是很容易损坏刀具的，不仅会抬高加工成本也会影响加工精度。

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轴类锻件的加工工艺因其用途、结构形状、技术要求、产量大小的不同而有差异。
而轴的工艺规程编制是生产中常遇到的工艺工作。

轴类锻件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。
轴类锻件加工的典型工艺路线如下：毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。

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检查钢包耳轴加工毛坯的规格表面质量断口形状和尺寸重量和长度是否符合工艺文件的要求。
测量方法包括目测游标卡尺直尺电子秤角尺等，如对材料的头尾有要求，应按要求进行。
毛坯应按批号进行标识和先出。
必要时，对原材料进行成分分析物理性能试验低倍组织试验金相分析和淬透性试验。
可进行塔架试验，检查是否有发际线和严重程度。

钢包耳轴加工锻造厂应提交锻造制造大纲和质量计划方案，并在开始制造前获得用户的批准。
为锻造质量，钢包耳轴加工定制，监理人员应认真审查制造厂的锻造大纲质量大纲质量计划和检验规程，对关键工序设置检验点，并参加见证，并严格按照有关法规规范和标准的要求，加强制造过程中的巡回检查，确保锻造质量。

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