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山西压力容器锻件加工的探伤介绍
直探头探测：用直探头从筒锻件外圆面或端面进行探测。外圆探测的目的是发现与轴线平行的周向缺陷。端面探测的目的是发现与轴线垂直的横向缺陷。
双晶探头探测：为了探测筒体近表面缺陷，山西压力容器锻件加工定制，需要采用双品探头从外圆面或端面探测
斜探头探测：对于某些重要的筒形锻件还要用斜探头从外圆进行轴向和周向探测。轴向探测为了发现与轴线垂直的径向缺陷。周向探测是为了发现与轴线平行的径向缺陷。
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山西压力容器锻件加工拔长影响因素分析
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大型薄壁长套筒类锻件在大型自由锻领域中成形难度较大，主要体现在芯轴拔长过程中金属沿轴向流动阻力大，拔长效率低，增加了锻造时的加热次数和动能消耗。目前，公司所生产的薄壁长套筒类锻件壁厚范围一般为110-150 mm，相对壁厚t/d<0.1（其中t为管模壁厚，d为内孔直径)，山西压力容器锻件加工，而且t/d值越小，芯轴拔长效率越低，越不利于锻件拔长。以下对影响金属流动的关键因素进行了理论分析和模拟。
模拟参数设置
利用三维软件对相关模拟参数进行了设置，网格划分时采用三维四面体单元，分析中采用热机耦合的方法及刚粘塑性(简称粘塑性)有限元理论。
根据实际工艺过程，在以下模拟分析中取有限元计算参数为：芯轴视为刚性体，坏料初始网格数80000个，工件选材21CrMo10，坯料始锻温度1180℃，坯料与辅具接触面间摩擦因子取m=0.3。
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山西压力容器锻件加工如何制造
(1)材料
压力容器大锻件所用材料为低合金钢（对应ASME标准为SA508 Gr.3 Cl.1，山西压力容器锻件加工哪家好，RCC-M标准为16MND5），由于压力容器在整个站的运行过程中起着极为重要的作用，因此压力容器用钢对化学成分有着严格的要求。
主要元素的影响及要求如下：
C：保证强度满足规范要求的主要元素。C含量阿低则强度难以满足要求，C含量高则会降低钢的可焊接性，同时提高辐照脆化性。因此C含量控制在0.18%左右。
Mn：除了起强化基体作用外，还能有效地提高钢的淬透性，Mn应控制在1.40%的范围内。
Ni：明显增加钢的低温韧性，是保证锻件厚截面钢淬透性所必需的元素，但试验证明较高的Ni会提高辐照脆化性。因此Ni含量应在保证低温韧性达到要求的情况下尽量控制在规格下限。
Mo：可以提高耐热性和减少回火脆性。在实际生产中一般把Mo控制在0.50%左右。
Si：为强化元素，但较高的Si会增加辐照脆化性。因此Si含量控制在规范下限为佳。
V：压力容器钢要求是本质细晶粒钢，加少量的V有细化晶粒作用，可提高强度。但V容易引起焊接热影响脆化，增加钢的“再热裂纹”的敏感性。V含量一般控制在0.05%以下。
Cu、S、P：属于有害元素，山西压力容器锻件加工厂家地址，其含量越低越好。
As、Sn、Sb：属于残余元素，会增加钢的回火脆性和辐照脆性，因此含量越少越好。
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