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薄壁长套筒类锻件进行芯轴拔长时，坏料被上下砧压缩的区域为变形区，左右两侧金属为外端，变形区域分为A、B两区，A区为直接受力区，B区为间接受力区，B区受力与变形主要由A区引起的。A区金属沿轴向流动时借助外端的作用拉着B区金属一起伸长;而A区金属沿切向流动时受到外端限制，因此芯轴拔长时外端金属起着重要作用。外端对A区金属切向流动的限制越强，越有利于变形区金属的轴向伸长，反之则不利于变形金属的轴向流动。
在实际生产中，薄壁长套筒类锻件集中在中小规格，壁薄，相对壁厚小，极不利于芯轴拔长成形。因此，如何限制金属切向流动、降低金属轴向流动阻力显得尤为重要。以下分别从拔长压下量、V砧夹角及拔长送进量3个关键因素进行模拟分析。
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锻造对锻件力学性能有什么影响
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金属的力学性能决定于它的组织状态。内部缺陷较多的大型钢锭，通过锻造获得致密的锻造组织，这是大型锻件经过热处理达到良好地综合性能的基础。
然而这种组织的变化主要是通过高温下的拔长和镦粗来实现的，在拔长和镦粗改善锻件组织和提高力学性能的同时，还使锻件产生各向异性。各向异性是锻造变形过程中形成锻造纤维的结果，河北筒类锻件价格，是衡量大型锻件质量的一个极其重要的指标。很多大型锻件被降格使用，往往是横向性能不合格所致。一般说来，要求纵向性能较高的锻件，采用拔长工序；要求横向力学性能较高的锻件，则采用镦粗工序；纵向和横向性能同时要求较高的锻件，河北筒类锻件定做，则采用拔长和镦粗的组合工序。
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选用的具体原则是：
①必须满足机械的工艺要求，如安装形式、连接方式、行程长度或转角范 围，推力、拉力或扭矩大小，运动速度、外形尺寸及重量等；
②必须满足机械的技术性能要求，如动作要求、缓冲效果、启动压力、机 械效率等；
③密封、防尘和排气装置结构合理，效果良好；
④、工作安全、；
⑤装拆容易、维修方便，外形美观；
⑥价格合理，备品配件能够保证。
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