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卷板机属于锻压机械八大类产品中的弯曲校正机械。卷板机是利用三点成圆的原理，将规则或者不规则的金属板材卷制成所需的圆柱或者圆锥等形状。辊筒是卷板机的重要部件，它的强度和刚度很大程度上影响卷板的质量与效率，另外辊筒在卷板机中所占的质量比重也比较大，因此，在采用新工艺的条件下合理地减少辊筒的尺寸和重量，降低其生产成本，成为中小卷板机厂家迫切需要解决的问题。

目前，毛坯锻件加工定制，对辊筒挠度补偿的研究主要集中在特大型卷板机支撑辊补偿和滚压道挠度补偿方面，左右轧辊添加支承辊后的挠度做了分析在支承辊补偿方面等，对大型船用卷板机的上辊支撑数量、位置以及施加载荷的分布做了优化;在滚压道次方面，通滚压道次的分析研究减少了上辊的垂直受力。

在中小型卷板机方面尚无对辊筒本身的研究， 因此，提高辊筒设计的合理性，在满足辊筒工作的条件下降低辊筒的质量和尺寸，已经成为中小型卷板机生产厂家迫在眉睫的需求。针对这种情况，河北毛坯锻件加工，运用非线性动力学分析方法，得到了40 mm x 2000 mm辊筒工作时的形变分布，综合考虑工艺参数和结构对辊筒性能的影响，以辊筒的直径和长度作为输入参数，以辊筒大质量、直径和变形 作为输出，对辊筒进行结构优化，以达到减少生 产成本、提高产品市场竞争力和企业生存能力的 目的四辊卷板机卷板模型是由上下辊筒、左右辊筒 和钢板组成，共5个部件。在卷板机正常运转时对辊筒和板材进行有限元模拟，卷板机的辊筒部分结 构比较复杂，为了适应有限元的模拟计算，根据卷板机辊筒本身的特点，对其进行合理简化并在AN-SYS直接建模。

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毛坯锻件加工选用的具体原则

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选用的具体原则是：        

①必须满足机械的工艺要求，如安装形式、连接方式、行程长度或转角范 围，推力、拉力或扭矩大小，运动速度、外形尺寸及重量等；        

②必须满足机械的技术性能要求，如动作要求、缓冲效果、启动压力、机 械效率等；        

③密封、防尘和排气装置结构合理，效果良好；        

④、工作安全、；        

⑤装拆容易、维修方便，外形美观；        

⑥价格合理，备品配件能够保证。

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钢中的夹杂主要是非金属夹杂物系，钢中的夹杂主要是非金属夹杂物系，生的氧化物、硫化物等非金属夹杂物粘连偏聚，残留的杂质及耐火材料熔融混入，称为夹渣。另一方面，所谓夹砂是浇注时的混入或耐火材料的脱落混入所致，颗粒比夹渣要大。其它方面，有异金属夹杂、钢锭纵裂纹、钢锭横裂纹、挂裂及重皮等。

此外，还有气孔(气孔主是是钢水中除气、脱氧不充分所致，但是锭模内表面清理不良，或者锭模耐火材料的不充分干燥等也是其成因)、鬼线、偏析裂纹、缩孔、疏松等。这类缺陷产生的原因比较复杂，因为铸锭是一个复杂的过程，而其中任何一个小的环节如保温帽补缩不充分、耐火材料脱落等都可能引起以上缺陷。预防炼钢引起的缺陷，毛坯锻件加工费用，主要从以下几方面入手：

(1)严格把好原材料关，不合格的原材料不予验收使用；

(2)炼钢过程严格执行工艺、严格按操作规程操作炼钢过程；

(3)经常检查炼钢设备，保证炼钢设备完好。

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