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锻件加工工艺参数及操作要点
(1)为了使锻件组织均匀、枝晶破碎,锻件加工来图定制,除在炼钢和热处理方面采取措施外,在锻造过程中对锻比也进行了规定。
(2)以体积不变做为贯穿始终的计算基础。通过理论分析和数值模拟,河南锻件加工,分别确定大小端对轴向伸长量的贡献,在制坏时进行工艺参数补偿。
(3)锻造加热温度选为1220~1 250℃。
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锻件加工选用的具体原则
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选用的具体原则是:
①必须满足机械的工艺要求,如安装形式、连接方式、行程长度或转角范 围,推力、拉力或扭矩大小,运动速度、外形尺寸及重量等;
②必须满足机械的技术性能要求,如动作要求、缓冲效果、启动压力、机 械效率等;
③密封、防尘和排气装置结构合理,效果良好;
④、工作安全、;
⑤装拆容易、维修方便,外形美观;
⑥价格合理,备品配件能够保证。
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筒类锻件常见缺陷及预防
(1)毛坯端面不齐 毛坯端面不齐是筒类锻件常见的质量问题。造成此问题的原因如下: 1)坯料镦粗时变形不均匀,造成冲孔后壁厚不均。在芯棒拔长时沿轴向方向长度变形,尺寸不一。 2)在芯棒拔长时,坯料加热温度不均均,锻件加工定制,导致拔长变形长度方向走料不一致。
(2)壁厚不均壁厚不均会导致机械加工工时增加,严重的会使坯料报废。产生的原因如下: 1)坯料冲孔时,冲子没有放置在坯料中心。 2)冲孔时冲子歪斜,造成坯料一端壁厚不均。 3)芯棒拔长时,坯料加热温度不均勻,温度髙的部分易变形,壁厚减薄较快。
端部纵向开裂端部纵向开裂在薄壁长筒件上容易出现。引起幵裂的原因是端部坯料降温较快,如温度稍稍降低就容易发生。
(4)内孔重皮内孔重皮是由于坯料在镦粗冲孔时,内孔边缘出现毛刺,如不及时淸除,在芯棒拔长时容易使毛剌被带入坯料内孔终形成重皮缺陷。
(5)内壁裂纹内壁裂纹在尺寸、质量相对较小的筒类件上偶尔出现。内孔尺寸相对较小的坯料在冲孔时多选用实心冲子双面冲孔,有时可能造成相接部位出现折伤。芯棒拔长时,随着变形量的不断加大,伤处不断地延伸形成裂纹。
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锻件加工来图定制-河南锻件加工-山西建业锻压锻件厂由山西建业锻压股份有限公司提供。山西建业锻压股份有限公司为客户提供“大型锻件,轴类,筒类,车轮,饼类,异形锻造加工”等业务,公司拥有“大型锻件,轴类,筒类,车轮,饼类,异形锻造加工”等品牌,专注于锻件等行业。,在定襄县崔家庄工业园区的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:闫经理。