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筒类锻件备料及大型圆筒锻造过程
1、装配组织者必须根据筒类锻件装配图纸、操作技术规程，按规定的顺序及步骤进行装配作业，严格遵守工艺纪律。
2、根据生产计划规定的台数按图纸与清单，使用周转车一次领完装配所需的自制件、密封件、标准件并进行检查。做好标识
自制加工件应检查外观质量，对有裂纹严重碰伤或划痕，电镀表面气孔缺陷应提请检验复检，轻微的缺陷应进行修复。自制加工件认真清理，山西筒类锻件加工定做，各螺孔进行回攻，山西筒类锻件加工价格，表面的锈斑，尖角毛刺应去尽，孔交接口应刮圆，应砂光，螺纹进退刀处薄边应修去，一般应修去1/4圈或修螺纹厚＞0、5mm.
检查密封件应检查规格并检查产期保质期，超过保质期的密封件不能安装，外表有缺陷的也不能安装。
领用的螺栓，螺母要注意强度等级是否符合图纸要求。
3、检查修整后的另件进行认真的清洗，清洗剂用或煤油，完工后应吹净吹干，堆放整齐，盖湿润边布，避免新的粉尘与颗粒粘上，清洗后的另件应尽快装配，避免产生新的锈蚀。
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粉末热锻。
粉末热锻包括粉末锻、烧结锻造、锻造烧结三种。与烧结锻造不同，粉末锻采用预合金粉、预成形坯成形后直接加热锻造成形。由于此方法比烧结锻造方法减少了二次加热，可节省能源15%左右。因此烧结锻造有向直接加热锻造或烧结后直接锻造的方向发展的趋势。
粉末冷锻。
粉末冷锻是指粉末预成形坯烧结后冷锻。冷锻后的制品表面光洁，容易控制制品重量和尺寸精度，不需要保护气氛加热，节约能源。但粉末冷锻要求烧结后预成形坯必须 具有足够的塑性。为此对粉末原材料提出更高要求。
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大型锻件经淬火、正火处理后，还需进行回火处理，山西筒类锻件加工，回火是一道热处理工艺，大锻件回火的目的是:
1.消除或降低淬火、正火冷却过程中产生的内应力;
2.获得稳定的回火 组织，山西筒类锻件加工厂家地址，达SU所要求的力学性能技未指标；
3.进一步去除锻件中的氢气或使其分布更为合理；
4.如前所述进一步完成冷却过程中的心部组织转变。大锻件回火工艺曲线的一般形式 。
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