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自由锻件的成形特点是：坯料在平砧上面或工具之间经逐步的局部变形而完成。
由于工具与坯料部分接触，故所霈设备功率比生产同尺寸锻件的模锻设备要小得多，所以自由锻适用于锻造大型锻件几万吨模锻水压机只能模锻几百公斤重的锻件，而万吨自由锻水压机却可锻 重达百吨以上的大型锻件。
自由锻所用原材料为初锻坯、热轧坯、冷轧坯、铸锭坯等f对于碳钢和低合金钢的中小型锻 件，原材料穴多采用经过锻轧的坯料，这类坯料内部质量较好，在锻造时主要解决成形问题；要 求利用金属流动规律，选择合适工具，安排好变形工序，以便有效而准确地获得所需形状和尺 寸.而对大型锻件和高合金钢锻件，多数是利用初锻坯或铸锭坯，因其内部组织疏松，河南轴锻件加工，存在偏 析、缩孔、气泡和夹杂等缺陷，在锻造时主要解决质量问题。
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目前在锻件生产中所用的轴锻件余热热处理有以下两类：
1）轴锻件锻后不等冷却便送入热处理炉，仍按照常规的锻件热处理工艺执行。
因此，河南轴锻件热处理加工，这种锻件余热热处理只是单纯利用锻件余热，达到节省燃料、降低成本，提高生产率的目的。
2）轴锻件锻后接着立即进行热处理，把锻压加工和热处理紧密结合到一起，这种锻件余热热处理称为形变热处理。
由于形变热处理同时具有变形强化和热处理强化的双重作用，除了得到经济收益之外，它还可使锻件获得良好的综合机械性能，河南轴锻件，高强度和高塑性，这是单一锻压加工和热处理所达不到的。
所以，这种工艺近年来得到了冶金工业和机器制造等部门的普遍应用。
公司始终坚持对客户负责的原则，为广大客户提供优良的产品和服务。
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热锻裂纹的研究方法主要有以下几种：
①高温拉伸：通过高温拉伸实验来研究材料的高温塑性，从而确定材料的高温塑性指标，河南轴锻件加工费，为锻造工艺参数的制定提供依据。
②应变诱导裂纹张开试验提出了裂纹开启的临界应变量。
临界变形量越大，说明材料的高温塑性越好，材料开裂的敏感性越小。
③热扭转和热弯曲试验：主要是通过扭转、弯曲试验来评定材料在高温条件下塑性的优劣，从而为确定合理的热加工工艺参数提供依据。
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